Horúcne lisovanie:Trubica slepka väčšia ako trojcestný priemer sa sploští na veľkosť približne trojcestného priemeru, potom sa trubica slepá zohrieva a umiestni do tvarovacej formy a náplňová forma napínacieho vetvového potrubia sa naloží do trubice. Pod tlakom je trubica slepá radiálne stlačená, kov tečie v smere potrubia vetvy a vetvové potrubie sa tvorí pod napínaním náplne formy. Tento proces sa tiež nazýva proces radiálnej kompenzácie.
Lišta za studena:Otvorte otvory na časti, kde potrubie slepá natiahne vetvové potrubie, potom vložte potrubie do formy lišty a natiahnite časť vetvovej rúrky cez vonkajšiu silu, aby sa kovový prietok vytvoril a vytvoril vetvové potrubie. Na rozdiel od lisovania horúceho, lišta kreslenia studeného kreslenia zvyčajne nevyžaduje zahrievanie trubice slepej trubice a je vhodné na výrobu niektorých materiálov citlivých na teplotu alebo malej veľkosti. Avšak pre medzery vo veľkej alebo silnej stene trubice môže lišta za studena čeliť výzvam v dôsledku obtiažnosti kovovej deformácie.
Formovanie zvárania:Najprv rozrežte potrubie na vhodný tvar a veľkosť, zvyčajne vrátane hlavného potrubia a dvoch častí potrubia vetvami. Časti sú potom spojené procesom zvárania, aby sa vytvorilo tričko s rovnakým priemerom. Pri zváraní musíme zabezpečiť kvalitu zvárania, aby sme sa vyhli defektom, ako je falošné zváranie, falošné zváranie a bubliny. Po dokončení zvárania bude možno potrebné, aby bol zvar vyleštený, leštený atď., Aby sa zlepšila kvalita povrchu a účinok vzhľadu.
Horúce vytláčanie:Pre oceľové plynulé steny s rovnakým priemerom sa môžu použiť proces vytláčania horúceho vytláčania. Zohrejte oceľové potrubie, ktoré sa má formovať na špecifikovanú teplotu (napríklad 1 000 stupňov), vložte plastové potrubie PVC naplnené mokrou pôdou vo vnútornej dutine oceľovej rúrky, potom vložte oceľové potrubie do formovacej formy, spustite trojcestný extrudér na nanesenie extrúzneho tlaku na obidvoch koncoch potrubia na obidvoch koncoch a v rovnakom čase, do obidvoch tlakových tlakových tlakových tlakov z extrúzie. Plastové potrubie PVC pri zahrievaní spaľuje a vytvára plyn, čím vytvára vnútorný vysoký tlak vo vnútornej dutine oceľového potrubia, čím extruduje trojcestné potrubie vetvy. Tento proces je vhodný na tvorbu uhlíkovej ocele, zliatinovej ocele, z nehrdzavejúcej ocele a iných materiálov s hrúbkou steny a pomerom vonkajšieho priemeru väčšie ako 0,2.
Komplexné rozsahy veľkosti
Podrobné špecifikácie plynulých odpalísk DN15 až DN600 nájdete v štandardnom GB/T12459-2017. Nasledujú informácie o rozmeroch pre niektoré špecifikácie v rámci série A a hrúbky steny STD:
|
Nominálny priemer DN |
Vonkajší priemer pri skosení D1 (mm) |
Vonkajší priemer pri skosení D2 (mm) |
Rozmery stredu na koncový tvár C (mm) |
|
DN15 × 15 × 10 |
21.3 |
17.3 |
25 |
|
DN20 × 20 × 15 |
26.9 |
21.3 |
29 |
|
DN25 × 25 × 20 |
33.7 |
26.9 |
38 |
|
DN32 × 32 × 25 |
42.4 |
33.7 |
48 |
|
DN40 × 40 × 32 |
48.3 |
42.4 |
57 |
|
DN50 × 50 × 40 |
60.3 |
48.3 |
64 |
Podrobné špecifikácie reduktorov zvárania DN15 na DN1200 nájdete v štandardnom GB/T12459-2017. Nasledujú informácie o rozmeroch pre niektoré špecifikácie v rámci série B a úroveň hrúbky steny STD:
|
Nominálny priemer DN |
Vonkajší priemer pri skosení D1 (mm) |
Vonkajší priemer pri skosení D2 (mm) |
Rozmery stredu na koncový tvár C (mm) |
Veľkosť stredu na konci m (mm) |
|
DN20 × 15 |
25 |
18 |
29 |
29 |
|
DN25 × 20 |
32 |
25 |
38 |
38 |
|
DN25 × 15 |
32 |
18 |
38 |
48 |
|
DN32 × 25 |
38 |
32 |
48 |
48 |
|
DN32 × 20 |
38 |
25 |
48 |
48 |
|
DN32 × 15 |
38 |
18 |
48 |
57 |
|
DN40 × 32 |
45 |
38 |
57 |
57 |
|
DN40 × 25 |
45 |
32 |
57 |
57 |
|
DN40 × 20 |
45 |
25 |
57 |
57 |
|
DN50 × 40 |
57 |
45 |
64 |
57 |
|
DN50 × 32 |
57 |
38 |
64 |
51 |
|
DN50 × 25 |
57 |
32 |
64 |
44 |
|
DN50 × 20 |
57 |
25 |
64 |
76 |
Podľa GB/T12459-2017 Štandardný text a prispôsobený podľa skutočných potrieb a požiadaviek zákazníkov
Podporuje tlakové hodnotenia SCH5S-XXS, ideálne pre ropovody a kryogénne aplikácie.
Výrobný štandard
CN: GB/T12459, GB/T13401, HG/T21635, HG/T21631
ASME: B16.9, MSS SP-43
EÚ: DIN2605-2617, EN10253-3/4
Jis/Gost: Jis B2311/2220, Gost 17375/17376, atď.
Prijíma vlastné výkresy na špecifikácie ISO/API/EN.
Materiál
Austenitic SS: 304/304L, 316/316L, 321
Duplex SS: S31803, S32205, S32750 (rezistencia na chlorid)
Super zliatiny: 904L, 254SMO, 317L (prostredie extrémneho pH)
Zliatina niklu: N06625, N08825 atď.
Súlad s normami ASTM/AISI/UNS (1.4301, 1,4401 atď.).
Populárne Tagy: Nerezová oceľ znižuje tričko, Čína z nehrdzavejúcej ocele, ktorá znižuje výrobcovia tričiek, dodávateľov, továreň
