Formovanie technológií

Za studena

Pri využívaní charakteristík plastickej deformácie kovu sa mikroskopické konvexné vrcholy na povrchu obrobku sploštia tlakom, čím sa znižuje drsnosť povrchu. Vysoký tlak sa vyvíja vo forme dutiny, aby sa vytvoril kompaktný tvarovaný prázdny. Vrátane povrchového valcovania, spracovania povrchu atď. Vhodné pre polykarbonát, polypropylén a ďalšie materiály. Spracovaním za studena je možné zlepšiť pevnosť v ťahu a elastický modul materiálu.

Kovanie

Vyberte pravý kovový materiál a vykonajte potrebné predbežné ošetrenie, ako je rezanie, čistenie atď. Vyhladte kovovú slepú teplotu na určitú teplotu, aby ste zvýšili svoju plasticitu a znížili odpor deformácie. Pod úderom alebo stlačením kŕmneho kladiva alebo stlačením kovové slepé slepé toky plasticky prúdi do formy, aby sa vytvoril požadovaný tvar. Kov je voľne deformovaný vo všetkých smeroch pomocou nárazovej sily alebo tlaku. Kované v špeciálnych formách, vyrábané výkvity majú presnú veľkosť. Po dokončení kovania je kovanie ochladené, aby sa zaistil svoj tvar a výkon. Vrátane tepelného ošetrenia, obrábania a povrchového spracovania atď. Na zlepšenie výkonu a presnosti výkoviek.

Formovanie tŕňa

Navrhnite príslušný tvar a veľkosť hriadeľa podľa požiadaviek na obrábanie. Technológia presného spracovania kovov, ako je otáčanie, mletie atď., Sa používa na výrobu vysoko presného tŕňa. Nainštalujte vyrobený tŕň na spracovateľské zariadenia, ako sú sústruhy alebo brúsky, a ladiť ho, aby ste sa uistili, že môže stabilne podporovať obrobok. Pri spracovaní tenkostenných kovových potrubí sa tŕň často vkladá do vnútornej dutiny potrubia a radiálna podpora sa počas otáčania vyhýba deformácii a dosahuje vysoko presné spracovanie.

Komplexné rozsahy veľkosti

Bezproblémové lakte s krátkym rádiom s 90 stupňami sú zvyčajne vyrobené z vysokokvalitnej uhlíkovej ocele, nehrdzavejúcej ocele alebo zliatinovej ocele a spracované horúcim tlakom, kovaním a inými procesmi. Majú výhody hustej štruktúry, vysokej sily, dobrého odporu korózie a sú vhodné pre vysokotlakové, vysoké teplotné a potrubné systémy s vysokými požiadavkami na strednú čistotu.

Jeho veľkosť je založená na ASTM GB/T 12459-2017

Nominálny priemer DN (mm)	Vonkajší priemer d (mm)	Krátky polomer r (mm)	Koncový vonkajší priemer d1 (mm)	Rozmery stredu na koniec H (mm)
15	21.3	15	21.3	15
20	26.9	20	26.9	20
25	33.7	25	33.7	25
32	42.4	32	42.4	32
40	48.3	40	48.3	40
50	60.3	50	60.3	50
65	76.1	65	76.1	65
80	88.9	80	88.9	80
100	114.3	100	114.3	100
125	141.3	125	141.3	125
150	168.3	150	168.3	150
200	219.1	200	219.1	200
250	273	225	273	225
300	323.9	300	323.9	300
350	355.6	350	355.6	350
400	406.4	400	406.4	400
450	457	450	457	450
500	508	500	508	500
600	610	600	610	600

2. Zváranie 90 stupňov krátkeho polomeru (DN 15 - DN1200)

Zváranie 90 stupňov s krátkym rádiom je tvorené zváracou oceľovou doskou alebo stočeným potrubím. Výrobný proces je relatívne flexibilný a náklady sú nízke, takže môže vyrábať výrobky s väčším priemerom. Široko používané pri nízkotlakových vodách, plynových, olejoch, olejoch a iných médiách. Jeho veľkosť:

Nominálny priemer DN (mm)	Vonkajší priemer d (mm)	Krátky polomer r (mm)	Koncový vonkajší priemer D1 (mm)	Rozmery stredu na konc H (mm)
15	21.3	15	21.3	15
20	26.9	20	26.9	20
25	33.7	25	33.7	25
32	42.4	32	42.4	32
40	48.3	40	48.3	40
50	60.3	50	60.3	50
65	76.1	65	76.1	65
80	88.9	80	88.9	80
100	114.3	100	114.3	100
125	141.3	125	141.3	125
150	168.3	150	168.3	150
200	219.1	200	219.1	200
250	273	225	273	225
300	323.9	300	323.9	300
350	355.6	350	355.6	350
400	406.4	400	406.4	400
450	457	450	457	450
500	508	500	508	500
600	610	600	610	600
700	711	700	711	700
800	813	800	813	800
900	914	900	914	900
1000	1016	1000	1016	1000
1100	1118	1100	1118	1100
1200	1219	1200	1219	1200